QUALITÄT / ANFORDERUNGEN / PRÜFUNG
Qualität beginnt
mit Anforderungen.
Eigene Maß- und Funktionsprüfung, ein Qualitätsmanagementsystem nach PN-EN ISO 9001:2015 und Fertigungserfahrung seit 1990.
QUALITÄTSMANAGEMENTSYSTEM
ISO 9001PN-EN ISO 9001:2015
- Fertigungsprüfung
- Maß- und Funktionsprüfung
- Managementsystem
- 2002 eingeführt
- Erfahrung
- Fertigung seit 1990
01 / WAS WIR PRÜFEN UND WARUM
Übereinstimmung mit der Dokumentation.
Prüfung der Ausführung.
Maße sind bei der Montage entscheidend, die Funktion beim Einsatz des Bauteils. Deshalb richten wir die Qualitätsanforderungen an der Zeichnung, dem Werkstoff und der Anwendung aus.
- 01 / VOR DER FERTIGUNG
Analyse der Zeichnung oder des Musters
Wir bestimmen die Bauteilgeometrie und die Fertigungsanforderungen. Die Dokumentation oder ein vorhandenes Bauteil bilden die Grundlage für die Festlegung des Arbeitsumfangs.
- 02 / WERKSTOFF UND VERFAHREN
Anwendungsgerechte Auswahl
Wir stimmen den Werkstoff und das Bearbeitungsverfahren unter Berücksichtigung des Einsatzzwecks und der Anforderungen der vorgelegten Dokumentation ab.
- 03 / MASSPRÜFUNG
Prüfung der Maße
Unsere eigene Qualitätskontrolle prüft die Maßhaltigkeit der gefertigten Bauteile anhand der vereinbarten Anforderungen. Dies bildet die Grundlage für die Bewertung der Bauteilgeometrie.
- 04 / FUNKTIONSPRÜFUNG
Prüfung der Funktion
Wir prüfen die Funktion der Komponenten. Bei der Instandsetzung führen wir auch Funktionsprüfungen und, je nach Bauweise des Bauteils, Dichtheitsprüfungen durch.
Teilen Sie uns mit, worauf es bei Ihrem Bauteil ankommt.
Geben Sie in Ihrer Anfrage die wichtigen Maße, die Montageart, die Betriebsbedingungen und die Prüfanforderungen an. Diese Angaben helfen, den passenden Fertigungs- und Prüfumfang festzulegen.
02 / MESSUNG UND GEOMETRIE
Präzise Messung.
Übereinstimmung mit den Anforderungen.
Bei der Maßprüfung wird die Geometrie des fertigen Bauteils mit den Zeichnungsanforderungen abgeglichen. Die Prüfung von Maßen, Bohrungen und Passflächen ist für die korrekte Montage des Bauteils entscheidend.
Kennzeichnen Sie in den Unterlagen die für den Einsatz des Bauteils wesentlichen Maße. Die abgestimmten Anforderungen bilden die Grundlage für den Messumfang und die Beurteilung der Ausführung.
Messanforderungen besprechen ↗
03 / MENSCHEN UND FERTIGUNGSPRAXIS
in der Fertigung für die Industrie
Werkstoffkenntnisse.
Erfahrung in der Fertigung.
Seit 1990 sind wir auf Produkte aus Kupfer und Kupferlegierungen spezialisiert. Unser technisches Team verbindet Werkstoffkenntnisse mit Bearbeitungspraxis und Wissen über den Einsatz der Komponenten.
Für Sie bedeutet das: Sie können Ihr Projekt mit einem Team besprechen, das die Fertigung von Elektroden, Zubehör für Widerstandsschweißmaschinen und Industriebauteilen kennt.
Unternehmen und Team kennenlernen ↗VOR AUFTRAGSERTEILUNG / KUNDENANFORDERUNGEN
Stimmen wir die Abnahmeanforderungen für Ihr Bauteil ab.
Kennzeichnen Sie auf der Zeichnung die für Montage und Funktion wichtigen Maße. Wenn Sie eine bestimmte Ergebnisdokumentation oder ein Werkstoffdokument benötigen, nennen Sie dies bereits in Ihrer Anfrage. Möglichkeit und Umfang bestätigen wir vor der Fertigung.
Anforderungsliste für Ihre Anfrage
Ergänzen Sie die zutreffenden Angaben in Ihrer Anfrage oder den beigefügten Unterlagen.
| Was anzugeben ist | Ihre Anforderung |
|---|---|
| Funktionsmaße, Toleranzen und Zeichnungsbezug | In der Anfrage zu ergänzen |
| Werkstoffsorte und Werkstoffzustand | In der Anfrage zu ergänzen |
| Funktionsflächen, Gewinde und Befestigung | In der Anfrage zu ergänzen |
| Dichtheit oder andere Funktionsanforderungen, soweit zutreffend | In der Anfrage zu ergänzen |
| Gewünschte Prüfdokumentation oder Werkstoffunterlagen — nach Bestätigung | In der Anfrage zu ergänzen |
| Abnahmebedingungen für die erste Charge oder ein Muster — soweit zutreffend | In der Anfrage zu ergänzen |
| Lieferkennzeichnung, Verpackung und werksspezifische Anforderungen | In der Anfrage zu ergänzen |
04 / SYSTEM UND DOKUMENTE
ISO 9001:2015.
Ein dokumentiertes System.
Das Qualitätsmanagementsystem wurde 2002 bei METALCON eingeführt. Nachfolgend stellen wir das Zertifikat in drei Sprachen und die Managementsystempolitik bereit.
- Norm
- PN-EN ISO 9001:2015
- Aussteller
- TÜV NORD Polska
- Zertifizierungsumfang
- Herstellung von Elektroden für das Widerstandsschweißen und Zubehör für Widerstandsschweißmaschinen aus Kupfer und ausscheidungsgehärteten Kupferlegierungen.
- Zertifikatsnummer
- AC090 100/0638/571/2014
- Im Zertifikat angegebener Zeitraum
- 08.02.2026–07.02.2029
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DOKUMENTATION / WERKSTOFF / ANFORDERUNGEN
Definieren wir die Anforderungen
an Ihr Bauteil.
Senden Sie uns die Zeichnung, den Werkstoff und die Stückzahl. Ergänzen Sie die für den Einsatz des Bauteils relevanten Qualitätsanforderungen.